Ce este instrumentația și A și ce fac specialiștii de service: un montator și inginer de instrumentare și A

Un număr mare de echipamente tehnologice moderne sunt automatizate. Acestea sunt stații de pompare, centrale termice, sisteme de alimentare cu energie electrică, echipamente tehnologice. Automatizarea proceselor este adesea efectuată pe circuitele de control ale microcontrolerelor. Dar dispozitivele, senzorii de măsurare sunt implicați în colectarea de date pentru ele. Întreținerea, repararea, instalarea și reglarea acestor dispozitive sunt efectuate de specialiști cu înaltă calificare.

Aparate de control si masura.

Cum înseamnă abrevierea KIP și A și ce este

Dispozitivele de control și măsurare sunt dispozitive pentru obținerea de informații despre starea proceselor tehnologice prin măsurarea și controlul parametrilor fizici ai acestora. Acesta va fi prescurtat ca CIP. Și litera „A” înseamnă automat. KIP și A - instrumentare și automatizare.

Clasificarea instrumentelor

Abrevierea KIP înseamnă dispozitive utilizate nu numai în producție, ci și în alte tipuri de activitate umană - în știință, asistență medicală și în viața de zi cu zi. Toate instrumentele de control și măsurare pot fi împărțite în:

  • cu programare (prezentare la loc și înregistrare);
  • dacă este posibil, transmiterea de la distanță a citirilor măsurate;
  • după tipul de indicație (analogic, discret, digital);
  • după clasa de precizie;
  • în funcție de parametrii fizici și chimici măsurați (temperatura, presiune, debit, nivel, concentrație, umiditate şi densitate, mărimi electrice etc.).

Luați în considerare câteva dispozitive care sunt împărțite în funcție de parametrii măsurați:

  1. Instrumente de măsurare a temperaturii - termometre, termometre, termocupluri, termometre de rezistență, camere termice și pirometre. Dispozitivele sunt digitale, fluide, electrice, electronice, infraroșu, de contact și fără contact.
  2. Senzori de presiune - manometre, presostate, senzori de presiune analogici și manometre. Manometrele diferă ca design - membrană, diferențial, electrocontact, primăvară. Un semnal electric analogic la măsurarea presiunii se obține de obicei datorită efectului tensor - proprietatea materialelor solide de a-și modifica rezistența electrică în timpul deformării.
  3. Dispozitive pentru măsurarea volumului debitului mediului de lucru (lichid, gaz sau alte substanțe care trec pe unitatea de timp) - debitmetre. În funcție de principiul de funcționare, dispozitivele sunt electromagnetice, ultrasonice, inclusiv deasupra capului fără contact, vortex, având diverse dispozitive de îngustare precum diafragma, tahometric și altele.
  4. Dispozitive pentru determinarea concentrației anumitor substanțe în amestecurile de gaze - analizoare de gaze, analizoare de fum, pH-metre și analizoare de vapori. Există manuale și automate, staționare și portabile. Aceste aparate sunt folosite pentru controlul aerului din zona de lucru, pentru verificarea emisiilor industriale, pentru controlul proceselor tehnologice, in caz de scurgere de medii gazoase, pentru asigurarea securitatii la incendiu.
  5. Contoare de nivel de umplere pentru rezervoare - indicatori de nivel. Folosit pentru măsurarea nivelului de materiale lichide și vrac din rezervoare, containere și depozite. Indicatoarele de nivel pot fi de contact și fără contact, de exemplu, geamanduri sau plutitoare, hidrostatice, ultrasonice, radar, niveluri de separare a fazelor, barbotare și alte tipuri.
  6. Instrumente pentru măsurarea mărimilor liniare. Rigle, rubrici de măsurare, șublere, calibre, micrometre, calibre de adâncime etc.
  7. Instrumente pentru măsurarea parametrilor energiei electrice. Ampermetre, voltmetre, ohmmetre, wattmetre, multimetre etc.
  8. Dispozitive care măsoară radiația. Acestea includ contoare Geiger, dozimetre și detectoare.
  9. Instrumente pentru măsurarea masei, durității și densității materialelor. Acestea sunt cântare analitice și fizice, teste de duritate.
  10. Tracțiune, compresie și cuplu.

Elemente de automatizare

În sistemele automate de control al proceselor (APCS), diferite dispozitive de acționare sunt utilizate pentru a controla procesul tehnologic.

Dispozitive executive - un element al unui sistem automat care acționează asupra obiectului de control pentru a efectua o anumită acțiune.De obicei, actuatoarele constau din două părți - un actuator și un organism de reglementare. Scopul principal al actuatoarelor este conversia oricărui semnal (electrice, mecanice, optice, pneumatice) în semnale pentru a acționa asupra comenzilor (activarea, dezactivarea, comutarea modurilor de funcționare a mecanismelor, sistemelor sau dispozitivelor).

Cele mai comune dispozitive de acţionare sunt releele de comutare, acţionarea pieselor în mişcare, dispozitivele rotative, manipulatoarele, supapele electromagnetice (solenoide), dispozitivele de deschidere sau închidere a supapelor de comandă şi de închidere şi amortizoare, pornirea variatoarelor şi comutarea cutiilor de viteze.

Supapă de comandă pneumatică cu reductor de aer fără întrerupătoare de limită.

Funcțiile și sarcinile specialiștilor I&C

Funcțiile specialiștilor departamentului de instrumentare și automatizare sunt de a asigura operabilitatea și acuratețea citirilor tuturor instrumentelor și sistemelor automatizate ale întreprinderii. Sarcinile acestui departament includ monitorizarea funcționării, reglarea și întreținerea, repararea și restaurarea dispozitivelor.

În cazul defecțiunii echipamentului, kipovet-ul trebuie să răspundă în timp util și să înlocuiască unitatea defectă. Lăcătușul trebuie să inspecteze și, dacă este posibil, să repare de către departament sau o organizație de service specializată. Pentru a face acest lucru, departamentul de instrumentare și A trebuie să aibă piese de schimb, instrumente și unelte. Specialistii acestui departament trebuie sa efectueze supravegherea metrologica a instrumentelor de masura pentru a asigura functionarea tuturor echipamentelor. Compartimentele instrumentație și A aparțin serviciului tehnic al întreprinderii și sunt subordonate funcțional inginerului șef.

Principalii specialiști ai departamentului de instrumentare și A

La întreprinderile de producție există ateliere sau departamente de instrumentare și A.Acest serviciu este supravegheat de șeful unui departament sau atelier, uneori aceste atribuții sunt atribuite metrologului șef al întreprinderii. Departamentele Instrumentație și A includ adesea laboratoare de control și măsurare (CIL). În funcție de tipul de activitate de producție a întreprinderii, depinde și personalul departamentului de instrumentare și A. Dar există un set minim de specialiști necesari, aceștia sunt:

  • inginer instrumentar;
  • master pentru reglarea si repararea instrumentarului;
  • reglator de instrumente, echipamente și sisteme automatizate de contabilitate;
  • mecanic pentru repararea și reglarea instrumentelor și echipamentelor;
  • tehnician electric;
  • inginer radio-electronic;

Mecanic al instrumentației și A - cine este și ce face

Un montator de instrumentare și A trebuie să aibă studii medii tehnice, experiență în lucrul cu echipamente și calificarea unui montator din categoria a 5-a. Un mecanic pentru repararea și reglarea instrumentației și automatizărilor trebuie să cunoască:

  • principiul de funcționare a echipamentelor complexe pe care sunt instalați senzori;
  • amenajarea instrumentării, tehnologiei de asamblare și dezasamblare și metode de aliniere;
  • dispozitiv și metode pentru verificarea unităților și ansamblurilor de control complexe;
  • schemele de circuit ale dispozitivelor, principiul de funcționare și metodele de reglare;
  • cerințele standardelor, instrucțiuni privind utilizarea instrumentarului.

Kipoyets conectează senzorul de presiune.

Responsabilitățile unui mecanic de instrumentare și A:

  • să poată găsi cauza defecțiunii, să efectueze lucrări de reparație și reglare;
  • reglarea, instalarea, testarea, reglarea și calibrarea instrumentelor și echipamentelor de măsurare;
  • reglați senzorii de poziție finală la supape și supape de închidere;
  • deschideți și închideți tuburile de impuls;
  • verificarea si reglarea instrumentelor electrice de masura, a echipamentelor de control si a unitatilor de automatizare cu sisteme electronice;
  • efectuează lucrări preventive planificate, identifică și elimină defecțiunile în funcționarea instrumentelor și automatizărilor;
  • păstrați evidența dispozitivelor, completați și mențineți formulare pentru dispozitive, trimiteți cereri de reparații.

În funcție de echipamentul exploatat la întreprindere, lăcătușul efectuează întreținerea și este responsabil de funcționarea unor componente precum instrumente și dulapuri A, panouri de comandă, console, actuatoare și instrumente de măsură.

Avantajele și dezavantajele profesiei de montator de instrumente și A.

Un lăcătuș Kipovet repara și reglează instrumentele și sistemele automate complexe.

Avantajele acestei profesii:

  • cerere, respect în rândul muncitorilor și inginerilor;
  • salariul este mai mare decât cel al aceluiași mecanic al atelierului de reparații;
  • importanța muncii prestate și un sentiment de importanță personală;
  • respect în echipă.

Minusuri:

  • mare responsabilitate pentru munca prestata;
  • o gamă largă de sarcini;
  • risc de rănire în timpul lucrărilor de reparații.

Responsabilitățile inginerului de instrumentare și control

Instrumentatie si Un inginer - specialist al catedrei, trebuie sa aiba studii superioare tehnice si experienta in posturi de inginerie. În unele cazuri, este necesară trecerea unei certificări de siguranță industrială în Rostekhnadzor pentru funcționarea instalațiilor.

Instrumentația și un inginer verifică setările senzorului de nivel.

Inginerul I&C ar trebui să fie conștient de următoarele:

  • dispozitiv și principiul de funcționare a dispozitivelor, componentelor, echipamentelor de automatizare și echipamentelor întreprinderii;
  • schema, proiectele, caracteristicile tehnice și indicatorii necesari în timpul funcționării echipamentelor și unităților deservite;
  • tehnici si metode pentru inspectarea echipamentelor, efectuarea citirilor, masurarea parametrilor si efectuarea calculelor necesare;
  • metode de colectare și analiză a informațiilor, luarea deciziilor tehnice și tehnologice.

Responsabilitățile inginerului I&C includ:

  • managementul si coordonarea serviciilor de instrumentare si A;
  • organizarea activității departamentului pentru a asigura funcționarea fără probleme a echipamentelor;
  • introducerea de procese automatizate;
  • asigurarea controlului metrologic al instrumentelor de măsură ale întreprinderii;
  • elaborarea documentației tehnice (programe de verificare a instrumentelor, hărți tehnologice, grafice și volume de lucrări de întreținere etc.);
  • elaborarea și monitorizarea implementării planurilor de lucru ale departamentului pe lună, pe trimestru.

Performanța nu numai a echipamentului în sine, ci și a întregii întreprinderi depinde în mare măsură de munca bine coordonată și competentă a specialiștilor în instrumentare și automatizare.

Articole similare: